BIG PLUS 系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)BT刀柄優(yōu)勢(shì)

      高速加工技術(shù)的發(fā)展對(duì)于工具系統(tǒng)提出了更高的要求，傳統(tǒng)工具系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)上的原因，已不能滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的高精度，高效率的要求，因此很多新的工具系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，其中最具代表性的就是具有雙面加緊特點(diǎn)的BIG PLUS工具系統(tǒng)。

傳統(tǒng)BT刀具的缺點(diǎn)：

       長(zhǎng)期以來(lái)BT（7/24錐度）刀柄在加工中心中廣泛應(yīng)用，但隨著高速加工技術(shù)的發(fā)展，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上時(shí)，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的巨大離心力，使得BT刀柄在性能上出現(xiàn)了很多不足：

1,、主軸錐孔擴(kuò)張，其擴(kuò)張量大于刀柄的擴(kuò)張量，在拉緊機(jī)構(gòu)作用下，刀柄向后竄動(dòng)，使刀具軸向定位不準(zhǔn)確，加工尺寸無(wú)法控制。

2、主軸與刀柄只有錐面結(jié)合，連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，主軸錐孔大端擴(kuò)張量小于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減小，工具系統(tǒng)的徑向剛度不穩(wěn)定，定位精度下降。

3、BT刀柄較長(zhǎng)，機(jī)床停機(jī)后，內(nèi)陷在主軸孔內(nèi)的刀柄何難拆卸。

BIG PLUS的優(yōu)越性：

      斗山機(jī)床支持的BIG PLUS 雙面定位系統(tǒng)使主軸和刀柄錐面以及法蘭端面兩面貼緊，適合于重切削，深孔加工以及各種高速加工，并且與既有的7/24錐柄系統(tǒng)間具有互換性。

——增大基準(zhǔn)直徑，增強(qiáng)剛性

——提高ATC的重復(fù)精度

——防止高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的軸向變位，一次裝夾即可完成設(shè)置

——延長(zhǎng)刃具的壽命

——防止因振動(dòng)而引起的錐面變色

——使加工精度，表面光潔度